لوله های مستطیلی توخالی 304 فولاد ضد زنگ لوله مربع صلب SS321 8k 2B

304(1.4301)/304L(1.4307)/304H(1.4948) لوله بدون درز و جوش داده شده

فولاد ضد زنگ درجه 304فولاد ضد زنگ آستنیتی استاندارد 18/8 (18٪ کروم، 8٪ نیکل) است.این یک آلیاژ غیر مغناطیسی در شرایط آنیل شده است، با این حال، هنگامی که سرد کار می شود، مغناطیسی می شود.این معمولی ترین مورد استفاده از تمام نمرات ضد زنگ است.T304 را می توان بدون زحمت جوش داد و به دلیل شکل پذیری بالا، برای بسیاری از قطعات عمیق کشیده، چرخیده یا شکل داده شده ترجیح داده می شود.

فولاد ضد زنگ درجه 304Lدارای مقاومت اکسیداسیون تا حداکثر دمای 1650 درجه فارنهایت (899 درجه سانتیگراد) پیوسته بدون پوسته پوسته شدن قابل توجه است.حداکثر دما برای ارائه متناوب 1500 درجه فارنهایت (816 درجه سانتیگراد) است.از آنجایی که 304L یک نوع اضافی کم کربن از 304 است، می‌توان آن را اغلب در شرایط "به عنوان جوش" (بدون بازپخت) استفاده کرد، حتی در شرایط خورنده شدید، به جز برای کاربردهایی که نشان دهنده کاهش استرس هستند.304L دارای کیفیت جوش خوبی است و می تواند با تمام استراتژی های استاندارد جوش داده شود.با این حال، برای حفظ فاصله استراتژیک از "ترک داغ" جوش باید در نظر گرفته شود.برای کاهش تنش در هنگام شکل‌دهی شدید یا جوشکاری چرخشی ممکن است به دنبال آنیل کردن باشد.

فولاد ضد زنگ درجه 304Hحاوی محتوای کربن بالا است که فولاد را برای استفاده در کاربردهایی که دماهای بالا در دسترس هستند مناسب تر می کند.مزیت این گرید این است که آلیاژ فولاد کروم نیکل آستنیتی است و همچنین محتوای کربن بیشتری را برای افزایش استحکام کششی و تسلیم توزیع می کند.این ماده برای استفاده در مخازن تحت فشار ASME در سرویس های کاری بالای 525 درجه سانتیگراد به دلیل ویژگی های مقاوم در برابر حرارت توصیه می شود.

برنامه انبارداری

• محدوده اندازه: 1/4 اینچ ~ 36 اینچ NPS (اندازه های بزرگتر در صورت درخواست موجود است)
• برنامه ها: 10، 10، 40، 40، 80، 80، 120، 160 (ضخامت دیوارهای سفارشی در صورت درخواست موجود است)
• درجات فولاد ضد زنگ: 304، 304 لیتر، 316، 316 لیتر، 316 لیتر، 317 لیتر، 321، 347
• آلیاژهای ویژه: 2205، 254SMo، مونل، اینکونل
• Chrome Moly: P5، P9، P11، P22، P91
• استانداردها: ASTM / ASME

ترکیب شیمیایی

ویژگی های مکانیکی

مزایای:
 

استحکام - قدرت:لوله های بدون درز دارای مزیت آشکاری هستند که درز ندارند و در نتیجه احتمال درز ضعیفی ندارند.این بدان معنی است که معمولاً لوله های بدون درز می توانند 20٪ فشار کاری بیشتری را نسبت به لوله های جوش داده شده با درجه و اندازه مواد مشابه تحمل کنند.

مقاومت:فقدان درز به این معنی است که لوله بدون درز می تواند مقاومت بیشتری در برابر خوردگی داشته باشد زیرا فرصت کمتری برای مواردی مانند ناخالصی ها و عیوب وجود دارد که معمولاً در امتداد جوش اتفاق می افتد.

تست کمتر:ناگفته نماند که لوله های بدون درز برای یکپارچگی جوش نیازی به آزمایش ندارند – بدون جوش به معنای عدم آزمایش است!